Экструзия полипропилена

Переработка полипропилена (ПП) методом экструзии широко используется для получения различных продуктов, начиная от пленки и труб до профилей и листов. Вот некоторые особенности переработки полипропилена методом экструзии:

Плавучесть и низкая плотность: Полипропилен имеет низкую плотность, что делает его легким материалом для экструзии. Это упрощает обработку и уменьшает вес конечных изделий.

Низкая температура экструзии: Полипропилен имеет относительно низкую температуру плавления (обычно около 160-220 °C). Это означает, что для его переработки требуется меньше энергии, чем для других пластиков с более высокими температурами плавления.

Химическая стойкость: ПП обладает хорошей химической стойкостью, что позволяет использовать его для производства упаковочных материалов и контейнеров, которые должны быть устойчивы к воздействию различных химических веществ.

Ударопрочность и гибкость: Экструзия полипропилена позволяет получать продукты с хорошей ударопрочностью и гибкостью, что делает его идеальным для производства труб, проводов и различных профилей.

Добавление добавок и наполнителей: В процессе экструзии полипропилена можно легко добавлять различные добавки и наполнители для изменения свойств материала. Например, можно улучшить его жаростойкость, стабильность к ультрафиолетовому излучению или придать ему определенные цвета.

Экономически эффективный: Процесс экструзии полипропилена обычно является экономически эффективным, так как он не требует сложного оборудования и проходит при относительно низких температурах.

Широкий спектр применения: Полипропилен методом экструзии используется во многих областях, таких как упаковка, строительство, автомобильная промышленность, медицинская промышленность и другие.

Возможность переработки и повторного использования: Полипропилен можно легко перерабатывать и повторно использовать, что делает его более устойчивым к окружающей среде в сравнении с некоторыми другими пластиками.

Хотя переработка полипропилена методом экструзии имеет много преимуществ, важно правильно настроить параметры процесса, чтобы получить качественные изделия с нужными характеристиками. Процесс экструзии должен проводиться под контролем опытных специалистов с использованием соответствующего оборудования.

Примеры применения индивидуальной экструзии полипропилена

PP-R: это высокомолекулярный произвольный пропилен (сополимер), который нашел применение в строительстве труб. Трубы из PP-R выдерживают длительную рабочую температуру 82°C, кроме того, для ограничения продольного теплового расширения/контракции могут быть добавлены армирующие слои.

• PP-RCT: случайный сополимер полипропилена со специальной улучшенной кристаллической структурой, которая обеспечивает превосходную устойчивость к давлению и температуре. Благодаря высоким механическим свойствам PP-RCT можно использовать трубы с меньшей толщиной стенки при том же внешнем диаметре, давлении и рабочей температуре. Это позволяет увеличить скорость потока и снизить вес.
• PP-HM, высокомодульный или сверхпрочный полипропилен. Используется для подземных и безнапорных канализационных линий и коллекторов. Превосходная кольцевая жесткость труб PP-HM, по сравнению с другими традиционными трубами, позволяет применять этот тип труб, гарантируя лучшие результаты. Кроме того, поскольку они имеют очень низкий коэффициент шероховатости, образование и наличие загрязнений радикально снижается, что обеспечивает экономическое преимущество с точки зрения технического обслуживания.
• Экструдеры «Полимер-Техника» разрабатываются нашим техническим отделом и научно-исследовательской лабораторией на основе экструзионных испытаний улучшенного ПП, обрезков и других улучшенных вариантов ПП.