Выдувная пленка как продукция, изготавливаемая методом экструзии
Выдувная плёнка — это тонкий пластиковый материал, который производится методом экструзии с последующим выдуванием. Этот процесс позволяет создавать плёнки различных размеров, толщины и свойств, которые широко применяются в упаковке, строительстве, сельском хозяйстве и других отраслях.
Как производится выдувная плёнка?
Производство выдувной плёнки осуществляется в несколько этапов:
- Подача материала в экструдер
Сырьё (чаще всего гранулы полиэтилена или других полимеров) загружается в экструдер. - Плавление и формование рукава
Полимер нагревается и превращается в вязкотекучее состояние. Затем он проталкивается через кольцевую фильеру, формируя трубчатый рукав. - Выдувание
Внутрь трубки подаётся воздух, чтобы надуть её до заданного диаметра. При этом она растягивается и приобретает форму тонкой плёнки. - Охлаждение
Надутая трубка охлаждается воздушным потоком или водой для фиксации формы и толщины. - Разрезание и намотка
Охлаждённая трубка может быть разрезана на два слоя или оставлена в виде рукава. Готовая плёнка наматывается в рулоны.
Материалы для выдувной плёнки
Для производства выдувных плёнок используются различные полимеры:
- Полиэтилен низкой плотности (LDPE): гибкость, прозрачность, устойчивость к проколам.
- Полиэтилен высокой плотности (HDPE): жёсткость, прочность, устойчивость к влаге и химическим воздействиям.
- Линейный полиэтилен низкой плотности (LLDPE): высокая прочность на растяжение.
- Сополимеры EVA и EAA: эластичность, термосклеиваемость.
- Полиамиды (PA): высокая механическая прочность и термостойкость.
Преимущества выдувной плёнки
- Экономичность: низкая стоимость производства.
- Широкий выбор свойств: от прозрачности до устойчивости к проколам и химическим воздействиям.
- Многослойные конструкции: коэкструзия позволяет добавлять слои с барьерными, защитными или декоративными функциями.
- Гибкость размеров: возможность производить плёнки различной ширины и толщины.
- Экологичность: перерабатываемость материалов.
Применение выдувной плёнки
Выдувная плёнка находит применение в самых разных отраслях:
Упаковка
- Пищевая упаковка (мешки, пакеты, пленки для хранения продуктов).
- Защитная упаковка для транспортировки товаров.
- Стрейч-плёнки для паллетирования.
Сельское хозяйство
- Парниковые плёнки.
- Укрытие для силосных ям.
- Геомембраны для защиты почвы.
Строительство
- Гидроизоляционные и пароизоляционные плёнки.
- Защита строительных материалов.
Технические применения
- Плёнки для ламинирования.
- Барьерные материалы в медицинской и фармацевтической упаковке.
Современные технологии в производстве выдувной плёнки
Современные линии производства выдувных плёнок оснащены:
- Системами коэкструзии для создания многослойных материалов с улучшенными свойствами (барьерные, термоустойчивые, антистатические).
- Системами контроля толщины для обеспечения равномерности по всей площади.
- Энергоэффективными экструдерами для снижения затрат на производство.
- Перерабатывающими линиями для использования вторичного сырья.
Тренды и перспективы развития
- Использование биоразлагаемых и компостируемых материалов.
- Увеличение доли переработанных материалов в составе плёнок.
- Разработка ультратонких плёнок с высокой прочностью.
- Внедрение умных технологий для мониторинга свойств плёнки в процессе производства.
Выдувная плёнка — это универсальный и востребованный материал, который благодаря своей доступности и функциональности занимает ключевые позиции в упаковочной и строительной индустрии. И компания «Полимер-Техника» делает экструзионные линии для производства такой пленки. Если вы хотите заказать подобное оборудование, позвоните нам или оставьте заявку на сайте.