Гранулятор для экструдера: как работает, виды (горячая/холодная резка) и подбор под тип полимера

Экструзия является одним из наиболее распространенных методов переработки полимеров. Экструдеры используются для производства пленок, труб, профилей и многих других изделий из пластмасс. Одним из ключевых компонентов экструзионной линии является гранулятор, который обеспечивает равномерную подачу материала в экструдер. Давайте рассмотрим, как работает гранулятор, какие существуют его виды и как правильно подобрать его под тип используемого полимера.

Как работает гранулятор?

Гранулятор представляет собой устройство, предназначенное для измельчения крупных частиц сырья в мелкие гранулы. Это позволяет обеспечить равномерную подачу материала в экструдер, что улучшает качество конечного продукта. Процесс работы гранулятора включает следующие этапы:

• Загрузка материала: Сырье подается в бункер гранулятора.
• Измельчение: Материал проходит через ножи или фрезы, которые измельчают его до заданного размера.
• Фильтрация: Измельченный материал пропускается через фильтр, удаляющий крупные частицы.
• Охлаждение: После фильтрации материал охлаждается водой или воздухом.
• Выгрузка: Готовые гранулы выгружаются из гранулятора и направляются в экструдер.

Виды грануляторов

Существует два основных типа грануляторов: с горячей и холодной резкой.

Горячая резка

При горячей резке материал нагревается до температуры плавления перед подачей в экструдер. Затем расплавленный материал продавливается через фильеру, образуя нити, которые затем нарезаются на гранулы. Этот метод используется для обработки термопластичных материалов, таких как полиэтилен, полипропилен и поливинилхлорид.

Преимущества горячей резки:

• Высокая производительность
• Хорошее качество гранул
• Возможность обработки большого количества материала

Недостатки:

• Высокие энергозатраты
• Необходимость дополнительного оборудования для охлаждения

Холодная резка

Холодная резка предполагает обработку материала без предварительного нагрева. Материал поступает в гранулятор в твердом состоянии и измельчается непосредственно перед подачей в экструдер. Этот метод подходит для обработки жестких и хрупких материалов, таких как поликарбонат и акрил.

Преимущества холодной резки:

• Низкие энергозатраты
• Простота конструкции
• Отсутствие необходимости в дополнительном оборудовании

Недостатки:

• Ограниченная производительность
• Возможное повреждение материала при измельчении

Подбор гранулятора под тип полимера

Выбор подходящего гранулятора зависит от типа перерабатываемого полимера. Например, для полиэтилена и полипропилена лучше всего подходят грануляторы с горячей резкой, поскольку эти материалы легко плавятся и образуют однородные гранулы. Для жестких и хрупких материалов, таких как поликарбонат и акрил, предпочтительнее использовать грануляторы с холодной резкой.

Также важно учитывать характеристики самого экструдера. Если вы планируете купить экструдер, убедитесь, что выбранный гранулятор совместим с ним. Компания "Полимер-Техника" предлагает широкий ассортимент экструдеров для пластика, включая модели, предназначенные для различных типов полимеров.

Таким образом, правильный выбор гранулятора играет важную роль в обеспечении качества продукции и эффективности производственного процесса. Перед покупкой экструдера обязательно проконсультируйтесь с профессионалами, чтобы выбрать оптимальное решение для вашего бизнеса.